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刚生产出来的波纹管该如何检测是否有孔洞呢-凯发app
来源:凯发app-凯发一触即发 发布时间:2020年05月20日
在凯发app-凯发一触即发成型后,湖北双壁波纹管,湖北波纹管厂家需要对波纹管上是否有孔洞进行检测,防止次品流入市场,保证生产加工质量。目前也有使用光线检测的方法,将光源放入波纹管内,使光源在波纹管内运动,在波纹管外侧设置光敏元件跟随光源移动,通过光敏元件进行光线的检测。当波纹管上有孔洞时,光源发出的光线由孔洞穿出至波纹管的外侧,光敏元件接收到光线后,发出指示信号,从而提示该波纹管有孔洞,是次品,需要被淘汰。但是由于波纹管上具有多个褶皱,相邻褶皱之间容易相互阻挡,当孔洞被相邻褶皱阻挡时,光线仍然无法由孔洞射出,从而容易造成误检,检测效果不好。
本文章意在提供塑料波纹管孔洞检测装置,以提高对波纹管的检测精度。
为达到上述目的,本产品的基础技术方案如下:塑料波纹管孔洞检测装置,包括检测台,检测台包括底板,底板上设有机架,底板上设有由上至下贯穿底板的穿孔,底板的下侧设有金属铃壳,金属铃壳的上端设有上开口、下端设有下开口,上开口与穿孔的下端连接,金属铃壳内活动连接有振动轴,振动轴的一端依次穿过上开口和穿孔并向底板的上侧延伸,振动轴位于金属铃壳内的部位连接有拉绳,拉绳上连接有吊球,吊球位于金属铃壳内,机架上设有固定机构,固定机构包括转动连接在机架上的中心轴管,中心轴管的一端连接有风箱,中心轴管上固定连接有皮带轮,皮带轮连接有一电机,中心轴管的另一端固定连接有螺纹管,螺纹管上套设有螺纹连接的中心滑块,中心滑块上滑动连接有竖杆,中心轴管的外部套设有外管道,外管道转动连接在机架上且连接有第二电机,且外管道上固定连接有上斜杆,上斜杆上滑动连接有上滑块,上滑块也滑动连接在竖杆上。
本方案的原理是:固定机构用于将波纹管固定,当一电机工作时,通过皮带轮和中心轴管带动螺纹管旋转,当第二电机工作时,将带动外管道旋转,外管道带动固定连接的上斜杆转动,上斜杆上的上滑块跟随移动,由于上滑块与中心滑块之间连接有竖杆,因此,上滑块将带动中心滑块在螺纹管上发生旋转。当一电机和第二电机的转速存在差异时,由于中心滑块的旋转速度来自于第二电机,而螺纹管的旋转速度来自于一电机,因此中心滑块与螺纹管之间将产生速度差,从而使得螺纹管推动中心滑块发生滑动。中心滑块滑动而通过竖杆带动上滑块共同移动,从而使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将波纹管抵紧,实现波纹管的自动固定。此时风箱内的风将经由中心轴管吹入螺纹管内,并由螺纹管吹入至波纹管内。气流由波纹管的一端向另一端移动,当波纹管上有孔洞时,气流将由孔洞吹出至检测台的底板上,并引起振动轴的振动。振动轴在振动过程中,不断摆动吊球,使吊球撞击在金属铃壳上,由此使金属铃壳发声,提醒操作人员,该波纹管有孔洞,为次品;当波纹管上无孔洞时,气流经由波纹管的另一端吹出,因而不会引起金属铃壳发声,由此进行波纹管的检测。
当上滑块将波纹管抵紧后,上滑块在上斜杆的带动下继续旋转,从而使抵紧在上滑块上的波纹管跟随发生旋转,从而能够将不同的部位靠近振动轴,而对多个部位进行检测,保证检测精度。
本方法的有益效果:1、本产品利用风进行波纹管上的孔洞检测,相比现有技术中使用光线检测的方式,一方面由于风的运动无固定方向,进入波纹管后能够充满在波纹管内,从而对波纹管进行检测;另一方面由于风在流动的过程中,对其他的物体具有一定的吹力,当孔洞被邻侧的褶皱遮挡时,能够将遮挡部位推开而流出孔洞,因此能够提高检测。2、通过吹出的风振动振动轴,观察振动轴是否振动,即可判定该波纹管是否有孔洞;振动轴振动而敲击金属铃壳,使金属铃壳发声,从而达到提醒和报警的目的,便于操作者的及时处理。3、通过螺纹管的旋转,使得中心滑块带动上滑块滑动而将波纹管抵紧固定,并带动波纹管发生旋转,从而能够对波纹管的多个部位进行检测,提高了检测的准确性。
外管道上还固定连接有下斜杆,下斜杆上滑动连接有下滑块,下滑块也滑动连接在竖杆上。下斜杆配合上斜杆而同时将波纹管抵紧,保证波纹管的稳定旋转,便于对波纹管进行检测。
底板的下侧设有水槽,振动轴远离底板的一端伸入水槽内,水槽的上部连接有水管,水管与中心轴管连通,水管上安装有水栗。当振动轴发生振动时,振动轴将使水槽内的水发生波动,从而使水位不断上升和下降,在水位变化的过程中,部分水流入水管内,并被水泵抽至中心轴管内,之后经由螺纹管流入波纹管内。在此过程中,操作者通过观察水面的波动情况或观察检测后的波纹管内是否有水,即可判定该波纹管是否有孔洞,增强了判断依据,实现准确检测。
固定机构有两组,两组固定机构正对设置,一组固定机构滑动连接在底板上。两组固定机构同时将波纹管的两端抵紧固定,防止波纹管较重时,一组固定机构无法将波纹管有效固定,或波纹管较轻时,波纹管未被固定机构固定的一端发生摆动,保证波纹管的稳定检测。
穿孔有多个,多个穿孔沿直线排列,且穿孔位于两组固定机构之间。多个穿孔同时对波纹管上的多个部位进行检测,提高检测精度。
穿孔的上端连接有锥形口,穿孔与锥形口的小端连接。锥形口相比于圆形口,能够将波纹管吹出的气流集中导向至振动轴上,使振动轴发生明显振动而利于检测和观察。
竖杆的两端和螺纹管远离中心轴管的一端均设有限位块。限位块能够防止中心滑块、上滑块或下滑块从螺纹管或竖杆上脱落。
本文章意在提供塑料波纹管孔洞检测装置,以提高对波纹管的检测精度。
为达到上述目的,本产品的基础技术方案如下:塑料波纹管孔洞检测装置,包括检测台,检测台包括底板,底板上设有机架,底板上设有由上至下贯穿底板的穿孔,底板的下侧设有金属铃壳,金属铃壳的上端设有上开口、下端设有下开口,上开口与穿孔的下端连接,金属铃壳内活动连接有振动轴,振动轴的一端依次穿过上开口和穿孔并向底板的上侧延伸,振动轴位于金属铃壳内的部位连接有拉绳,拉绳上连接有吊球,吊球位于金属铃壳内,机架上设有固定机构,固定机构包括转动连接在机架上的中心轴管,中心轴管的一端连接有风箱,中心轴管上固定连接有皮带轮,皮带轮连接有一电机,中心轴管的另一端固定连接有螺纹管,螺纹管上套设有螺纹连接的中心滑块,中心滑块上滑动连接有竖杆,中心轴管的外部套设有外管道,外管道转动连接在机架上且连接有第二电机,且外管道上固定连接有上斜杆,上斜杆上滑动连接有上滑块,上滑块也滑动连接在竖杆上。
本方案的原理是:固定机构用于将波纹管固定,当一电机工作时,通过皮带轮和中心轴管带动螺纹管旋转,当第二电机工作时,将带动外管道旋转,外管道带动固定连接的上斜杆转动,上斜杆上的上滑块跟随移动,由于上滑块与中心滑块之间连接有竖杆,因此,上滑块将带动中心滑块在螺纹管上发生旋转。当一电机和第二电机的转速存在差异时,由于中心滑块的旋转速度来自于第二电机,而螺纹管的旋转速度来自于一电机,因此中心滑块与螺纹管之间将产生速度差,从而使得螺纹管推动中心滑块发生滑动。中心滑块滑动而通过竖杆带动上滑块共同移动,从而使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将波纹管抵紧,实现波纹管的自动固定。此时风箱内的风将经由中心轴管吹入螺纹管内,并由螺纹管吹入至波纹管内。气流由波纹管的一端向另一端移动,当波纹管上有孔洞时,气流将由孔洞吹出至检测台的底板上,并引起振动轴的振动。振动轴在振动过程中,不断摆动吊球,使吊球撞击在金属铃壳上,由此使金属铃壳发声,提醒操作人员,该波纹管有孔洞,为次品;当波纹管上无孔洞时,气流经由波纹管的另一端吹出,因而不会引起金属铃壳发声,由此进行波纹管的检测。
本方法的有益效果:1、本产品利用风进行波纹管上的孔洞检测,相比现有技术中使用光线检测的方式,一方面由于风的运动无固定方向,进入波纹管后能够充满在波纹管内,从而对波纹管进行检测;另一方面由于风在流动的过程中,对其他的物体具有一定的吹力,当孔洞被邻侧的褶皱遮挡时,能够将遮挡部位推开而流出孔洞,因此能够提高检测。2、通过吹出的风振动振动轴,观察振动轴是否振动,即可判定该波纹管是否有孔洞;振动轴振动而敲击金属铃壳,使金属铃壳发声,从而达到提醒和报警的目的,便于操作者的及时处理。3、通过螺纹管的旋转,使得中心滑块带动上滑块滑动而将波纹管抵紧固定,并带动波纹管发生旋转,从而能够对波纹管的多个部位进行检测,提高了检测的准确性。
外管道上还固定连接有下斜杆,下斜杆上滑动连接有下滑块,下滑块也滑动连接在竖杆上。下斜杆配合上斜杆而同时将波纹管抵紧,保证波纹管的稳定旋转,便于对波纹管进行检测。
底板的下侧设有水槽,振动轴远离底板的一端伸入水槽内,水槽的上部连接有水管,水管与中心轴管连通,水管上安装有水栗。当振动轴发生振动时,振动轴将使水槽内的水发生波动,从而使水位不断上升和下降,在水位变化的过程中,部分水流入水管内,并被水泵抽至中心轴管内,之后经由螺纹管流入波纹管内。在此过程中,操作者通过观察水面的波动情况或观察检测后的波纹管内是否有水,即可判定该波纹管是否有孔洞,增强了判断依据,实现准确检测。
固定机构有两组,两组固定机构正对设置,一组固定机构滑动连接在底板上。两组固定机构同时将波纹管的两端抵紧固定,防止波纹管较重时,一组固定机构无法将波纹管有效固定,或波纹管较轻时,波纹管未被固定机构固定的一端发生摆动,保证波纹管的稳定检测。
穿孔有多个,多个穿孔沿直线排列,且穿孔位于两组固定机构之间。多个穿孔同时对波纹管上的多个部位进行检测,提高检测精度。
穿孔的上端连接有锥形口,穿孔与锥形口的小端连接。锥形口相比于圆形口,能够将波纹管吹出的气流集中导向至振动轴上,使振动轴发生明显振动而利于检测和观察。
竖杆的两端和螺纹管远离中心轴管的一端均设有限位块。限位块能够防止中心滑块、上滑块或下滑块从螺纹管或竖杆上脱落。
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